在电子制造行业中，良率是衡量一家PCBA代工厂综合实力的重要指标。无论是SMT贴片加工厂，还是电路板加工厂，客户最关心的往往不是单次报价，而是产品交付的一致性与可靠性。为了保障品质，现代线路板加工厂普遍引入了AOI（自动光学检测）和X-RAY检测技术，这两道工序在提升良率方面发挥了关键作用。

AOI检测主要应用在SMT贴片加工环节，它通过高分辨率摄像头和图像比对，快速识别出元器件偏移、极性放反、虚焊、少锡等常见问题。对于深圳PCBA加工厂而言，AOI几乎是每一条生产线的标配，因为它能够在生产早期就发现缺陷，避免问题扩大，减少返工和报废率。线路板加工厂如果忽视这一步，可能导致产品流入后续测试环节时才发现问题，不仅增加成本，也拖慢交期。

相比AOI，X-RAY检测则更像是一道“隐形守护”。在BGA封装、QFN等不可见焊点的检测上，X-RAY几乎是唯一的可靠手段。通过X光透视，电路板加工厂能够清晰地看到焊点内部的气泡、连锡、开路等问题，确保焊接的可靠性。特别是在医疗级产品、汽车电子和航天产品中，BGA器件应用非常普遍，如果没有X-RAY检测，任何微小的焊点缺陷都有可能引发严重后果。

在深圳市卓能创展智造科技有限公司（TKE）的生产线上，AOI和X-RAY检测已经成为日常流程的一部分。TKE作为深圳光明SMT代工代料厂，不仅拥有8500万点/日产能的规模化优势，更凭借完善的品质检测体系，为客户的医疗级、航天级、工业控制类产品提供了可靠保障。公司同时还在越南布局了TOPSUN鼎阳工厂，借助双基地资源，为客户提供“深圳PCBA加工厂 + 越南SMT贴片厂”的多元化选择。

综上所述，AOI与X-RAY是现代线路板加工厂保障品质、提升良率的核心手段。深圳市卓能创展智造科技有限公司凭借强大的检测能力和跨区域布局，正成为众多客户长期信赖的PCBA代工厂合作伙伴。