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DIP插件工艺流程及常见问题分析

时间:2025-09-16   访问量:1004

在电子制造中,DIP(双列直插封装)插件工艺仍然占有重要地位。虽然SMT贴片技术已经成为主流,但在功率器件、大体积元件以及对可靠性要求较高的产品中,DIP插件不可替代。深圳市卓能创展智造科技有限公司在这一领域拥有丰富经验和先进设备,能够高效稳定地完成从备料到成品的全流程生产。

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DIP插件的生产从元器件备料开始,所有元件都会经过严格的外观、规格和功能检查,确保每一颗元件都符合设计要求。在插装环节,公司采用自动插件机结合人工精密调整,既保证了高效率,又能应对复杂或特殊元件的加工需求。为了确保元件高度一致、引脚稳固,公司还开发了专门的预成型和定位工艺,使焊接过程更加顺利。波峰焊是主要焊接方式,借助高精度设备和优化的焊接参数,公司能够保证焊点饱满、良率高,同时针对小批量或特殊元件,经验丰富的技术团队会进行手工焊接,确保每一个细节都达标。

 

在生产过程中,常见问题如虚焊、连锡、少锡或元件插反,往往影响产品的可靠性。虚焊多因温度不足、助焊剂活性下降或引脚氧化造成;连锡和桥连通常源于焊盘间距小、锡量过多或焊接参数设置不当;漏焊和少锡则可能因孔径设计不合理或焊料流动性差引起;元件插反多与操作不规范或来料管理不到位有关。针对这些问题,卓能创展智造科技有限公司结合自动光学检测(AOI)、在线电路测试及焊接参数优化系统,有效降低了缺陷率,使产品质量始终保持在高标准水平。

 

除了工艺管理,生产能力也是公司的一大优势。公司拥有两万平方米现代化厂房、500 多名专业员工,贴片日产量可达 8500 万点,能够灵活满足小批量定制与大批量订单需求。这种规模和效率优势,使公司能够在复杂工艺和紧急交付中保持稳定表现,为客户提供一站式PCBA解决方案。

 

总的来说,DIP插件工艺虽然传统,但在高可靠性产品和特定元件加工中依然不可或缺。通过科学的工艺流程、先进的设备和严格的质量控制,卓能创展智造科技有限公司不仅能解决虚焊、连锡等常见问题,还能为客户提供高效、可靠的生产保障,为电子产品的稳定性和性能提供坚实支撑。