电动车 PCBA 加工厂 —— 深圳市卓能创展智造科技有限公司

一、电动车 PCBA 加工需具备的核心设备

高精度贴装设备

松下 NPM 双轨高速贴片机、雅马哈贴片机等，支持 01005 超微型元件、0.25mm 密脚间距贴装，可精准处理电动车 PCBA 中密集的芯片、传感器等精密元器件，确保贴装精度与稳定性。

先进焊接设备

劲拓回流焊炉（可精准控制无铅焊料焊接温度曲线，适配电动车 PCBA 耐高温需求）、选择性波峰焊设备，能针对不同焊点区域精准调控温度和时间，减少对敏感元件的热损伤。

严格检测设备

SPI 锡膏检测设备（精度 ±8μm）、3D AOI 自动光学检测仪（误判率 < 0.1%）、X-Ray 检测仪，可全面检测锡膏印刷质量、元器件贴装缺陷及 BGA 等隐蔽焊点质量，确保电动车 PCBA 无虚焊、漏焊等问题。

功能测试设备

FCT 功能测试系统、ICT 在线测试仪，可模拟电动车运行环境，对 PCBA 的电路性能、信号传输、电源管理等进行全流程测试，保障其在复杂工况下的稳定性。

辅助生产设备

高精度丝印机、点胶机、三防漆涂覆设备等，满足电动车 PCBA 对防潮、防腐蚀、抗震的特殊要求，适应户外及恶劣环境使用。

二、深圳市卓能创展智造科技有限公司的加工优势

设备与工艺优势

拥有国际一流生产设备，支持高精密元件贴装和复杂焊接工艺，可适配电动车 PCBA 中电机控制器、电池管理系统（BMS）、车载通讯模块等高精度部件的加工需求。

成熟掌握无铅环保工艺，符合电动车行业对环保标准的严格要求，且能通过精准的温度控制（如回流焊温度稳定在 230-250℃）保障无铅焊料的焊接强度。

质量管控优势

建立全流程质量管控体系，从原材料筛选（与 300 + 原厂合作，确保 PCB 板材、元器件符合电动车高可靠性标准）到生产过程巡检、成品全检，均通过先进检测设备严格把控。

通过 ISO9001、IATF16949（汽车电子认证）、RoHS 等国际认证，产品质量符合电动车行业对安全性、耐久性的高要求。

产能与交付优势

深圳、越南双基地协同，深圳工厂日贴片产能可达 8500 万点，越南工厂日产能 4-5 亿点，可满足电动车 PCBA 从小批量试产到大规模量产的灵活需求，保障快速交付。

技术团队优势

汇聚资深工艺工程师和电子工程师团队，熟悉电动车 PCBA 的电路设计、散热优化及抗干扰需求，能在设计阶段提供 DFM（可制造性设计）建议，降低生产缺陷率。

针对电动车 PCBA 的高电压、大电流特性，可优化线路布局和元器件选型，提升产品抗老化、抗振动性能。

一站式服务优势

提供从 PCB 制造、电子元器件代采、SMT 贴片、DIP 插件，到程序烧录、三防处理、成品组装的全流程服务，减少电动车企业供应链对接成本，提高生产效率。

可根据客户需求定制化开发加工方案，适配不同车型（如新能源汽车、电动摩托车、电动三轮车）的 PCBA 功能需求。