深圳高品质贴片加工厂 —— 深圳市卓能创展智造科技有限公司

在深圳这片充满创新活力的电子制造热土上，深圳市卓能创展智造科技有限公司脱颖而出，成为高品质贴片加工领域的杰出代表。公司自成立以来，始终专注于电子制造服务（EMS），凭借深厚的技术积累、先进的设备与工艺、严格的质量管控以及全方位的服务体系，为全球客户提供卓越的 SMT 贴片加工解决方案。

一、先进设备，打造高效精准加工实力

强大产能支撑

卓能创展拥有令人瞩目的设备规模，深圳工厂内 16 条松下 NPM 双轨贴片产线整齐排列，犹如精密的生产 “军团”。这些产线贴片日产量可达 8500 万点，强大的产能足以轻松应对大规模订单需求，无论是批量生产电脑主板、通讯设备模块，还是工业控制板，都能高效完成，按时交付，为客户的市场布局提供坚实保障。

高精度贴装保障

松下 NPM 系列贴片机具备极高的精度与速度，贴装精度可达 ±30μm 。在处理微小的 01005 元件时，能像 “绣花针” 一般精准放置，对于复杂的 BGA 封装，也能确保引脚与焊盘完美对接。这种高精度贴装能力，使得电子产品的电路连接更加稳定可靠，减少了因元件贴装偏差导致的信号传输故障，极大提升了产品的性能与稳定性，满足了诸如高端医疗设备、航空航天电子设备等高精尖产品的贴片加工需求。

精密检测护航

为确保每一块 PCBA 板都符合高品质标准，公司配备了高精度的 3D AOI 自动光学检测仪和 X - Ray 检测仪。3D AOI 设备通过多角度、高分辨率的光学成像，对 PCB 板进行全面 “体检”，能快速识别元件缺失、位置偏差、焊点虚焊、桥连等各类缺陷，精度之高，连细微的 01005 元件偏移都难以遁形。X - Ray 检测仪则如同 “透视眼”，可穿透 PCB 板，检测 BGA 等隐藏焊点的内部质量，查看是否存在空洞、裂纹等问题，确保焊接质量无懈可击，让高品质产品从源头得以保障。

精准焊接助力

在焊接环节，先进的回流焊炉发挥着关键作用。它能够根据不同的 PCB 板材质、元件类型以及焊接工艺要求，精确设置焊接温度曲线。从预热阶段缓慢升温，到回流阶段精准达到峰值温度，再到冷却阶段平稳降温，每一个过程都严格控制，确保焊点均匀熔化和冷却，有效减少了冷焊、虚焊、连焊等焊接缺陷，为电子产品打造出牢固、可靠的电气连接，保障产品在各种复杂环境下稳定运行。

二、专业工艺，满足多元复杂加工需求

复杂元件与散热工艺处理

大尺寸、高功率元件在大电源产品、工业服务器等设备中较为常见，其贴装与焊接难度较大。卓能创展的工程师团队凭借丰富经验，制定了成熟的工艺方案。在贴装时，采用特殊的治具与贴装参数，确保元件安装牢固；焊接过程中，优化焊接温度与时间，保证电气连接稳定可靠。同时，针对大电源产品的散热难题，从元件布局设计入手，将发热量大的元件合理分布，在 PCB 板上大面积铺设散热铜箔，增加散热面积，并使用高性能导热胶，将热量快速传导出去，有效提升产品散热性能，延长产品使用寿命，保障产品在高负荷运行下的稳定性。

电磁兼容性工艺优化

在当今电子产品高度集成、电磁环境日益复杂的背景下，电磁兼容性（EMC）至关重要。卓能创展在贴片加工过程中，高度重视 EMC 设计与工艺。通过精心规划 PCB 布线，避免信号走线过长、平行走线等容易产生电磁干扰的情况；在关键信号线路周围设置接地屏蔽线，有效阻挡外界电磁干扰的侵入；选用具有良好电磁屏蔽性能的元件与材料，并在必要位置安装电磁屏蔽罩。这些措施综合运用，大幅提高了产品的抗干扰能力，确保电子产品在复杂电磁环境中能正常工作，信号传输稳定，不出现数据丢失、误动作等问题。

特殊工艺支持

除了常规贴片加工工艺，卓能创展还提供多种特殊工艺服务。对于应用于户外、潮湿环境或有严格防护要求的电子产品，提供三防涂覆工艺，在 PCB 板表面均匀涂覆一层具有防潮、防霉、防盐雾功能的保护涂层，如同为电路板穿上一层坚固的 “防护服”，有效延长产品在恶劣环境下的使用寿命。对于含有静电敏感元件（如 AI 芯片、精密传感器等）的电子产品，建立了严格的防静电防护体系，从车间环境控制（如铺设防静电地板、安装离子风机）到操作人员的防静电装备（如防静电工作服、手环），再到生产设备的接地处理，全方位保障静电敏感元件在加工过程中的安全性，避免因静电放电造成元件损坏，影响产品质量。

三、严格质量管控，铸就卓越产品品质

全流程量化检测体系

卓能创展深知质量是企业的生命线，建立了贯穿 SMT 贴片加工全流程的严格检测体系。在锡膏印刷环节，利用 3D SPI 设备对锡膏印刷厚度、面积、体积等关键参数进行精确测量与量化分析，确保锡膏印刷量均匀、准确，偏差控制在极小范围内，为后续焊接质量奠定坚实基础。在贴片完成后，通过 3D AOI 设备对元件贴装情况进行 100% 检测，对每一个元件的位置、极性、偏移量等进行细致检查；焊接完成后，再次使用 3D AOI 设备检查焊点外观质量、并借助 X - Ray 检测仪深入检测焊点内部质量，对焊点空洞率、焊接强度等指标进行量化评估，一旦发现问题，立即进行分析与整改，杜绝不良产品流入下一道工序。

国际标准严格遵循

公司严格遵循国际质量标准进行生产运营，先后通过了多项权威认证。ISO9001 质量管理体系认证，意味着公司在质量管理的各个环节，从质量方针制定、质量目标分解，到生产过程控制、质量检验与改进，都建立了完善、规范的管理流程。IATF16949 汽车质量管理体系认证，彰显了公司在汽车电子领域的卓越品质管控能力，满足汽车行业对电子产品高精度、高可靠性、长期耐久性的严苛要求。ISO13485 医疗器械质量管理体系认证，则体现了公司在医疗电子领域的专业实力，从原材料采购、生产环境控制到产品检验与放行，都严格按照医疗器械行业标准执行，确保医疗产品的安全性与有效性。此外，公司还通过了 ISO14001 环境管理体系认证、ISO45001 职业健康安全管理体系认证以及 RoHS/REACH 环保认证等，在保证产品质量的同时，注重环境保护与员工职业健康安全，践行企业社会责任，生产出符合环保要求、对人体和环境无害的绿色产品。

四、一站式服务，提升客户合作体验

多元服务内容

卓能创展为客户提供从方案设计、PCB 制造、元件代采到 SMT 贴片加工、测试组装以及物流代发的一站式服务。在方案设计阶段，公司的专业技术团队与客户深入沟通，根据客户产品需求与应用场景，提供专业的电路设计优化建议，帮助客户提升产品性能、降低成本。在元件代采环节，凭借与全球众多优质供应商建立的长期稳定合作关系，能够获取高品质、高性价比的电子元器件，同时利用先进的库存管理系统，对物料进行精准管控，确保物料供应的及时性与稳定性，减少客户因物料短缺导致的生产延误风险。测试组装阶段，运用专业的测试设备与技术，对 PCBA 板进行全面的功能测试、性能测试以及整机组装调试，确保产品在交付前完全符合客户要求。物流代发服务则依托成熟的物流合作伙伴网络，根据客户需求选择最合适的物流方式，将产品安全、快速地送达全球各地，让客户无需为产品运输操心。

全球化布局优势

公司在深圳和越南均设有现代化生产基地，深圳工厂厂房面积达 20000 平方米，凭借先进的设备、精湛的工艺以及丰富的人才资源，专注于为国内高端客户提供定制化、高附加值的贴片加工服务，满足国内市场对高品质电子产品的快速交付需求。越南工厂占地超过 30000 平方米，拥有 14 条松下 NPM 双轨贴片产线，日产能达 4 - 5 亿点，借助当地的人力成本优势、地理位置优势以及优惠政策，实现高效生产与成本优化，主要服务于东南亚及全球其他地区的客户，为跨国企业提供了更具成本竞争力的制造解决方案。这种全球化的生产布局，使公司能够根据客户订单需求，灵活调配产能，既能满足大规模生产的需求，又能为客户提供更具性价比的服务，极大提升了客户合作体验与市场竞争力。

在深圳高品质贴片加工领域，深圳市卓能创展智造科技有限公司以先进设备为基石、专业工艺为支撑、严格质量管控为保障、一站式服务为特色，全方位展现出卓越的加工实力与服务水平。选择卓能创展，就是选择与高品质、高效率、高可靠性的合作伙伴携手，共同开启电子制造的成功之旅，在激烈的市场竞争中抢占先机，创造辉煌业绩。