贴片加工厂的厂房配置与深圳市卓能创展智造科技有限公司推荐

贴片加工厂的厂房配置

厂房承重能力、振动、噪音要求

厂房地面的承载能力应大于8KN/m²。

振动应控制在70dB以内，最大值不超过80dB。

噪音应控制在70dBA以内。

电源

一般要求单相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），电源的功率要大于功耗的一倍以上。

气源

根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机，一般压力大于7kg/cm²。要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。

排风

回流焊和波峰焊设备需配置排风机。对于全热风炉，排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟（14.15m³/min）。

照明

厂房内理想的照明度为800~1200LUX，至少不低于300LUX，低照明度时，在检验、返修、测量等工作区域安装局部照明。

工作环境

厂房内保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。生产车间应有清洁度控制，清洁度控制在：50万级。

生产车间的环境温度以23±3℃为最佳，一般为17～28℃，相对湿度为45%～70%RH。

根据车间大小设置合适的温湿度计，进行定时监控，并配有调节温湿度的设施。

静电要求

SMT车间地板：可采用防静电聚氯乙烯（PVC）地板，和环氧树脂防尘自流坪防静电地板两种方式。

深圳市卓能创展智造科技有限公司推荐

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深圳工厂厂房面积超20000平方米，拥有16条松下NPM双轨贴片产线，贴片日产量可达8500万点，组装测试成品可达到5-8万PCS/日。

越南工厂厂房面积超过30000平方米，进一步拓展了生产能力和市场覆盖范围。

专业的技术团队

核心团队拥有丰富的行业经验和专业技能，专注于工艺研发、工艺提升、工艺优化改进产品优化方案的制定及实施。

先进的设备与工艺

引入国际前沿设备，如松下高速贴片机、雅马哈贴片机等，贴装速度快且精度高，确保微小元件贴装精准无误。

检测设备包括高精度的3DAOI自动光学检测仪、X-Ray检测仪、LCR测试仪等，能够对生产过程中的每一个环节进行严格检测。

完善的服务体系

提供从方案设计、PCB制造、元件代采到SMT贴片加工、测试组装以及物流代发的一站式服务。

建立7×24小时全球服务响应机制，专业售后团队随时待命。

严格的质量管理

通过ISO9001等多项国际认证，确保生产过程和产品质量符合国际标准。

拥有武器装备质量管理体系认证证书（GJB9001C），能够为军工项目提供高质量的PCB与PCBA产品。

丰富的项目经验

在多个领域积累了丰富的项目经验，成功交付了多个高难度的项目。

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