医疗器械线路板贴片加工 - 深圳市卓能创展智造科技有限公司

深圳市卓能创展智造科技有限公司（TKE）是一家专注于高精度PCB/PCBA制造的国家高新技术企业，致力于为全球客户提供一站式电子制造服务。在医疗器械线路板贴片加工领域，TKE凭借其强大的生产实力、专业的技术团队、先进的设备与工艺、完善的服务体系、严格的质量管理以及全球化布局和供应链优势，成为医疗器械线路板贴片加工的优选合作伙伴。

医疗器械线路板贴片加工的注意事项

元器件品质管控

从采购源头开始，对元器件品质进行严格管控。采购完成后需要IPQC对元器件进行全检，封样入库，特殊BGA、IC要在防潮柜进行特殊保存。

锡膏管控

医疗电子的贴片加工需要根据产品的特性对锡膏进行选择和存储，使用过程中的搅拌和助焊剂的添加都需要严格管控。

焊点管控

元器件和锡膏的品质完全OK之后，焊点的管控决定了SMT贴片加工的品质，焊点的质量决定了贴片加工的质量。

静电管控

静电的瞬时放电能达到几千伏，对BGA、IC元件的损伤是隐形的潜在伤害。医疗电子在使用中需要处理相当大的数据，如果因为静电击伤核心元件而失去稳定性，会影响产品的稳定性。

生产环境要求

车间温度应控制在25±2℃，相对湿度在45%-65%RH的条件下使用。

锡膏印刷厚度

锡膏的印刷厚度应该均匀一致。

锡膏印刷位置精度

锡膏印刷位置的精度应该在规定的公差内。

印刷网板质量

选择适合的钢网厚度和开孔设计，确保锡膏能够均匀转移到PCB板上。

检测钢网

每次使用前，应检查钢网是否有损坏或变形，并及时更换或修复。

清洁钢网

钢网应在每次使用后进行清洁，避免残留锡膏影响下次印刷效果。

清洁溶剂

选择适当的清洁溶剂，对钢网进行彻底清洁，确保没有残留物影响印刷质量。

深圳市卓能创展智造科技有限公司的公司优势

强大的生产实力

深圳工厂厂房面积超20000平方米，拥有16条松下NPM双轨贴片产线，贴片日产量可达8500万点，组装测试成品可达到5-8万PCS/日。

越南工厂厂房面积超过30000平方米，贴片日产量可达到4-5亿点，组装测试成品可达到5-8万PCS/日。

专业的技术团队

团队成员在PCB与PCBA制造领域深耕多年，熟悉国内外各类行业标准与规范，能够精准应对医疗器械对质量的严苛要求。

先进的设备与工艺

引入国际前沿设备，如松下高速贴片机、雅马哈贴片机等，贴装速度快且精度高，确保微小元件贴装精准无误。

检测设备包括高精度的3DAOI自动光学检测仪、X-Ray检测仪、LCR测试仪等，能够对生产过程中的每一个环节进行严格检测。

完善的服务体系

提供从方案设计、PCB制造、元件代采到SMT贴片加工、测试组装以及物流代发的一站式服务。

建立7×24小时全球服务响应机制，专业售后团队随时待命。

严格的质量管理

通过ISO9001、IATF16949、ISO13485等多项国际认证，确保生产过程和产品质量符合国际标准。

拥有武器装备质量管理体系认证证书（GJB9001C），能够为军工项目提供高质量的PCB与PCBA产品。

丰富的项目经验

在医疗器械PCBA加工领域积累了丰富的项目经验，成功交付了多个高难度的医疗器械项目。

总结

深圳市卓能创展智造科技有限公司凭借其在医疗器械线路板贴片加工领域的技术实力、生产能力和服务质量，成为国内外众多企业的首选合作伙伴。选择卓能创展，您将获得高效、可靠、高质量的贴片加工服务，助力您的医疗器械项目加速，抢占市场先机。