SMT加工贴片厂家 —— 深圳市卓能创展智造科技有限公司

SMT加工贴片的注意事项

生产环境要求

温湿度条件：生产车间的温度应控制在20℃ - 26℃之间，相对湿度维持在40% - 60%左右。适宜的温湿度有助于保证锡膏的黏度和焊接质量。

洁净度要求：SMT贴片加工车间通常要求达到万级甚至千级洁净度，以避免灰尘等微小颗粒对产品质量的影响。

静电消除：通过防静电措施，如地面导电涂层、离子风机等，将静电损伤率控制在极低水平。

物料管理

PCB烘烤工艺：根据板材Tg值设定阶梯式除湿方案，避免爆板风险。

锡膏回温管理：研发专用解冻柜实现线性升温，确保锡膏性能。

元器件湿度敏感等级监控：配备智能料架自动记录开封时间，防止元器件受潮。

印刷工艺

钢网选择与清洗：选择合适的钢网厚度和开口尺寸，并确保钢网清洁。

刮刀速度与脱模速度：合理控制刮刀速度和脱模速度，优化锡膏印刷效果。

贴片环节

元器件核对与检查：仔细核对元器件的型号、规格等信息，并检查外观是否有损坏。

贴片程序编写与优化：确保贴片程序的准确性，提高贴片效率和精度。

回流焊工艺

回流焊曲线优化：根据产品特性建立热数据库，优化焊接参数。

测温板布置：确保热电偶布置合理，覆盖关键元件。

设备维护与保养

日常检查：每天开机前检查设备外观和运行状态。

定期保养：按照设备使用说明书进行定期保养，延长设备使用寿命。

物料存储

存储条件：根据物料特性选择合适的存储条件，如PCB板需防潮，锡膏需冷藏。

物料追溯：对物料进行编号管理，便于质量问题追溯。

清洁管理

车间清洁：定期对车间进行清洁，保持环境整洁。

设备清洁：定期清洁设备内部关键部件，确保设备性能。

深圳市卓能创展智造科技有限公司的公司优势

强大的生产实力

深圳工厂拥有16条松下NPM双轨贴片产线，贴片日产量可达8500万点，组装测试成品可达到5-8万PCS/日。

越南工厂厂房面积超过30000平方米，贴片日产量可达到4-5亿点，组装测试成品可达到5-8万PCS/日。

专业的技术团队

团队成员在PCB与PCBA制造领域深耕多年，能够精准应对不同领域的需求。

先进的设备与工艺

引入国际前沿设备，如松下高速贴片机、雅马哈贴片机等，贴装速度快且精度高。

检测设备包括高精度的3DAOI自动光学检测仪、X-Ray检测仪、LCR测试仪等，确保产品质量。

完善的服务体系

提供从方案设计、PCB制造、元件代采到SMT贴片加工、测试组装以及物流代发的一站式服务。

建立7×24小时全球服务响应机制，专业售后团队随时待命。

严格的质量管理

通过ISO9001、IATF16949、ISO13485等多项国际认证，确保生产过程和产品质量符合国际标准。

拥有武器装备质量管理体系认证证书（GJB9001C），能够为军工项目提供高质量的PCB与PCBA产品。

丰富的项目经验

在多个领域积累了丰富的项目经验，成功交付了多个高难度的项目。

全球化布局

深圳工厂和越南工厂的全球化布局，能够满足大规模生产需求，同时降低运营成本。

环保节能

推广无铅焊接、低VOC涂料，实现100%环保工艺，通过REACH认证。

成本效益

自动化设备的引入减少了人工费用，同时SMT工艺所需的元器件和辅助材料成本也相对较低。

选择深圳市卓能创展智造科技有限公司，您将获得高效、可靠、高质量的贴片加工服务，助力您的项目加速，抢占市场先机。