深圳市卓能创展智造科技有限公司：一站式 PCB 加工定制的行业标杆

一、企业定位与服务体系

深圳市卓能创展智造科技有限公司作为国家级高新技术企业，深耕电子制造服务（EMS）领域 20 余年，构建了 “全流程闭环 + 定制化服务”的一站式 PCB 加工体系。公司以“设计 - 制造 - 测试 - 组装”为核心链条，覆盖单双面板、多层板、刚挠结合板、HDI 板等全品类 PCB 制造，同时提供SMT 贴片、DIP 插件、整机组装及系统级测试  等增值服务，满足汽车电子、医疗设备、工业控制、智能家居等领域的定制化需求。

二、技术能力与工艺创新

高精度制造能力

设备集群：配备松下 NPM-D3、雅马哈 YSM20 等高速贴片机，支持01005 微型元件贴装及0.3mm 间距 BGA 封装，贴装精度达 ±25μm。产线集成 SPI 焊膏检测（精度 ±8μm）、AI 视觉 AOI（误判率 < 0.1%）及 X-ray 分层扫描技术，实现全流程质量监控，不良率稳定控制在50PPM 以下。

垂直整合：依托深圳总部 205 亩 PCB 产业园，实现从PCB 打样（最小线宽 0.1mm）、SMT 贴片到 DIP 插件的垂直整合，BOM 配单周期缩短至48 小时。针对复杂工艺需求，配备德国 ERSA 选择性波峰焊及全自动回流焊机，支持混装工艺，典型案例包括新能源汽车 BMS 控制板（通过 IATF 16949 认证）及医疗设备 CT 控制板（7 阶 HDI 板，环氧乙烷灭菌工艺）。

定制化技术突破

刚挠结合板：公司在刚挠结合板领域积累了丰富经验，支持4-16 层结构，采用聚酰亚胺基材及无胶工艺，最小线宽 / 间距 0.075mm，可实现动态弯折寿命超 10 万次。典型应用于工业机器人关节控制板及折叠屏设备主板，通过 UL 认证及 IPC-6013 标准验证。

高密度集成：针对 5G 通信及 AI 服务器需求，开发12 层以上 HDI 板，支持 0.1mm 微孔及埋盲孔设计，信号传输速率达 56Gbps，满足高速背板及射频模块的严苛要求。

三、服务流程与质量管控

全流程服务闭环

设计协同：提供 **DFM（可制造性设计）** 优化服务，通过 3D 仿真及公差分析，帮助客户减少 30% 以上的设计变更。典型案例：为某无人机厂商优化飞控板布局，将元件密度提升 40%，同时降低 20% 的生产成本。

柔性生产：通过自研 MES 系统实现订单变更2 小时响应，料齐后24 小时交货，极速8 小时出货。支持中小批量订单（10-5000 套）及快速打样（48 小时交付），满足客户灵活需求。

系统级测试：配备 ICT 在线测试仪、FCT 功能测试台及环境模拟实验室（-40℃至 125℃温箱），提供功能验证、可靠性测试及 EMC 电磁兼容认证，确保产品符合车规、医疗等行业标准。

质量体系与合规认证

多重认证：通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 及 IATF 16949（汽车行业）、ISO 13485（医疗行业）等认证，建立覆盖设计、生产、检测的全生命周期管理体系。工厂实施 SPC 统计过程控制，锡膏印刷厚度公差 ±8μm，AOI 检测覆盖率 100%，X-ray 对 BGA 等隐蔽封装进行100% 全检。

供应链管理：与 300 + 原厂及代理商建立战略合作，采用恒温恒湿库房管理（温度 23±2℃，湿度 45±5% RH），确保元器件正品率99.9%。针对紧缺物料，通过全球采购网络及保税仓储备，保障交付稳定性。

四、行业适配与典型案例

汽车电子领域

车规级产品：为比亚迪、小鹏等车企提供车载显示屏控制板及 BMS 电池管理系统，采用车规级无铅工艺，通过 AEC-Q100 认证，支持 - 40℃至 125℃极端环境运行，焊接不良率低于行业平均水平。

智能座舱：开发12 层 HDI 板用于车载信息娱乐系统，集成 eMMC 存储及 LVDS 高速接口，满足 8K 视频传输需求，良率达 99.5%。

医疗设备领域

高端影像设备：与联影医疗合作开发 CT 设备控制板，采用 7 阶 HDI 板及环氧乙烷灭菌工艺，通过 ISO 13485 认证，AI 视觉检测系统对 0.1mm 盲埋孔进行100% 全检，良率达 99.8%。

便携医疗设备：为某呼吸机厂商提供刚挠结合板，支持动态弯折寿命超 5 万次，同时满足医疗级阻燃要求（UL94 V-0），交付周期缩短至 15 天。

工业控制与消费电子

工业机器人：开发16 层刚挠结合板用于六轴机器人关节控制，集成 M12 连接器及 CAN 总线接口，通过 IP67 防水认证，可在粉尘、油污环境下稳定运行。

智能家居：为 Garmin 智能秤提供高精度贴片服务，01005 元件贴装良率 99.8%；通过模块化产线支持中小批量订单（10-5000 套），48 小时极速出货，满足智能家电厂商的快速迭代需求。

五、全球化布局与绿色制造

海外基地与本地化服务

越南生产基地：在越南设立生产基地，配备专业工程团队，提供 DFM 优化、工艺调试及失效分析服务，通过远程协同系统与深圳总部实时联动。针对东南亚市场推出 “快速响应套餐”，涵盖首单免钢网费、阶梯式折扣及 24 小时加急通道。

欧洲技术中心：在德国设立研发中心，专注于汽车电子及工业 4.0 设备的 PCB 设计，提供符合欧盟标准的合规性支持（如 REACH、RoHS 认证）。

绿色制造与可持续发展

环保工艺：推广无铅焊接、低 VOC 涂料，实现100% 环保工艺，通过 REACH 认证。工厂采用光伏发电及废水循环处理系统，年减少碳排放1200 吨，助力客户达成 “双碳” 目标。

循环经济：建立电子废弃物回收体系，对边角料及报废产品进行无害化处理，材料回收率达 95%。

六、客户价值与行业影响

一站式服务优势

成本优化：通过 DFM 设计协同及供应链整合，帮助客户降低 15%-30% 的综合成本。例如，为某工业控制器厂商优化 PCB 布局，减少 30% 的元件数量，同时提升 20% 的生产效率。

技术赋能：提供材料选型、工艺验证及可靠性测试的全流程技术支持，助力客户快速实现产品迭代。典型案例：协助某医疗设备厂商开发新型超声探头控制板，从设计到量产仅用 45 天，较传统周期缩短 60%。

行业认可与荣誉

连续多年入选 “广东省电子信息制造业综合实力 100 强”，并获 “深圳市工业设计中心” 称号。

2024 年获 “国家级绿色工厂” 认证，成为电子制造领域绿色转型的标杆企业。

结语

深圳市卓能创展智造科技有限公司以 “技术驱动、品质至上”为核心理念，通过全流程闭环服务、高精度制造能力及绿色可持续发展 ，成为全球电子产业链的核心赋能者。无论是复杂的汽车电子控制板、医疗设备高精度主板，还是智能家居的快速迭代需求，卓能创展均能提供定制化、高效率、高可靠性的一站式解决方案，助力客户在全球市场中赢得竞争优势。