一、中小企业的 SMT 困局：为何选择代工代料？

在电子制造领域，SMT 贴片是产品落地的关键环节。但对中小企业而言，自建产线往往面临三重困境：

供应链波动：芯片短缺、元件涨价导致成本失控

技术门槛高：0201 贴装、BGA 返修需专业团队支撑

管理成本大：从下单到交付需协调 10 + 环节，耗时耗力

卓能创展「代工代料」服务，通过 "代采购 + 代加工 + 代管理" 全链条覆盖，让客户聚焦产品研发与市场拓展。

二、省心背后的技术实力：三大核心优势

1. 全球供应链深度整合 

物料保障：与 Avnet、Arrow 等国际代理商战略合作，建立 10 万 + 元件数据库

成本优化：AI 自动分析 BOM，提供替代方案建议，降低采购成本 15% 以上

智能追溯：每颗元件扫码入库，实现从生产到售后的全生命周期管理

2. 全流程数字化管控

智能产线：16 条高速产线配备 Yamaha 贴片机、全闭环回流焊炉，实现 8500 万点 / 日产能

透明生产：客户可通过 MES 系统实时查看生产进度、工艺参数、质检报告

AI 辅助优化：自动分析 DFM 可制造性，优化元件布局与焊接参数

3. 军工级质量保障 

四级质检体系：SPI 锡膏检测→AOI 外观检测→X-Ray 焊点分析→FCT 功能测试

行业顶尖标准：通过 IATF16949（汽车级）、ISO13485（医疗级）认证，不良率 < 0.01%

重工无忧承诺：不合格品 100% 免费重工，24 小时内完成交付

三、省心服务场景：三大典型案例

案例 1：消费电子快速上市

客户痛点：新品研发周期紧张，需 30 天完成小批量试产

解决方案：

代采购：72 小时内配齐紧缺的 AI 芯片

快速打样：3 天交付首件，BOM 优化降低 8% 物料成本

成果：客户产品领先竞品 2 周上市，首月销量突破 10 万件

案例 2：汽车电子严格认证

客户痛点：需通过 IATF16949 认证，确保 - 40℃~125℃环境稳定

解决方案：

工艺优化：采用氮气保护焊接，焊点空洞率 < 0.5%

可靠性测试：提供高温高湿、振动冲击等 12 项测试报告

成果：一次性通过客户认证，成为某新能源车企核心供应商

案例 3：医疗设备合规生产

客户痛点：需符合 FDA、欧盟 CE 认证要求

解决方案：

洁净车间生产：万级无尘环境，避免微粒污染

工艺文件追溯：提供完整的生产记录与合规证明

成果：客户产品成功进入欧美市场，年订单量增长 300%

四、省心之选：为什么更多企业选择卓能创展？

多年行业积淀：服务 500 + 客户，覆盖汽车、医疗、工业控制等 8 大领域

灵活服务模式：支持 0 片打样到百万级量产，提供包工包料 / 来料加工双选项

响应速度保障：24 小时技术支持，紧急订单 48 小时加急交付

结语

选择卓能创展 SMT 代工代料，不仅是选择一项服务，更是选择一个专业的制造合作伙伴。我们用多年技术沉淀和智能管理体系，让复杂的制造流程变得简单可控。立即行动，体验省心省力的电子制造新方式！